วิธีที่ระบบเก็บ LNG สามารถลดความเสี่ยงของการรั่วไหลจากระบบไครโอเจน โดยการเลือกวาล์วที่เหมาะสม

สถานการณ์ในอุตสาหกรรม H2

ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของตลาด LNG ทั่วโลก ระบบเก็บน้ํามันทํางานภายใต้อุณหภูมิต่ําสุด บ่อยครั้งถึง -162 °C ความน่าเชื่อถือของวาล์วเป็นสิ่งสําคัญในการรับรองความปลอดภัยและการทํางานต่อเนื่องการรั่วไหลจากระบบไครโอเจน อาจทําให้เกิดการสูญเสียพลังงานและความเสี่ยงต่อความปลอดภัย.

H2 ความท้าทายการดําเนินงานทั่วไป

• ความเสี่ยงของการรั่วไหลจากระบบไครโอเจน: วัสดุประปาสามารถแข็งแรงหรือล้มเหลวในอุณหภูมิที่ต่ํามาก
• ผลของการหดตัวทางความร้อน: การหดของโลหะอาจนําไปสู่การเพิ่มความว่างถ้าไม่ได้ออกแบบอย่างถูกต้อง
• ความ น่า เชื่อถือ ใน ระยะ ยาว: วาล์วต้องรองรับการทํางานต่อเนื่องเป็นเวลาหลายปีโดยไม่เสียการปิด

H2 ข้อพิจารณาสําคัญในการเลือก

H3 การเลือกวัสดุ

หน่วยของวาล์วโดยทั่วไปใช้SS304, SS316, 316Lการใช้เครื่องปักPCTFE, รักษาความสามารถระหว่าง -196 °C และ + 80 °C

H3 การออกแบบหมวกกระเป๋าขยาย

ปกป้องต้นจากสภาพหนาว ลดการเกิดน้ําแข็งและความเครียดทางความร้อน

H3 มาตรฐานและการตรวจสอบ

การคัดเลือกควรเป็นไปตามBS6364, API 6D, ISO 28921, ได้รับการรับรองด้วยการทดสอบการรั่วและจักรยานอุณหภูมิต่ํา

ตัวอย่างการใช้ H2

สถานีจานจาน LNG ที่ใช้วาล์วลูกโป่งหอมแบบ SS316/PCTFE ได้บรรลุการรั่วไหลที่ศูนย์กลางในช่วงการทํางานต่อเนื่องมากกว่า 3 ปี

2️?? การเข้าใจความต้องการ BS6364 สําหรับผลประกอบการของวาล์วลูกกลอง Cryogenic

ภาพรวมมาตรฐาน H2

BS6364 กําหนดความต้องการด้านวัสดุ การออกแบบ และผลประกอบการปิดสําหรับวาล์วอุณหภูมิต่ํา

ความ ท้าทาย ใน การ ปิด H2

• การปรับสติม: การสะสมน้ําแข็งสามารถบกวนการทํางานของวาล์ว
• ความผิดปกติของร่องรอย: ซีล PCTFE ต้องรักษาความยืดหยุ่นเพื่อป้องกันการรั่วไหล
• ผลของการหดตัวทางความร้อน: การหดตัวของโลหะอาจส่งผลต่อการบดผนึก

H2 การแก้ไขตามมาตรฐาน

• วัสดุ เช่น316L อินโคเนลได้ถูกเลือกเพื่อความแข็งแกร่งแบบไครโอเจน
• การออกแบบหมวกหมวกขยายจะแยกต้นจากสื่อเย็น
• ผนึกผ่าน BS6364 อุณหภูมิต่ําและการทดสอบการรั่ว

การใช้งานของ H2 ในอุตสาหกรรม

วาล์วลูกบอลที่สอดคล้องกับ BS6364 ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหน่วยเก็บ LNG, การขนส่งและหน่วยแยกอากาศ, รับประกันการรั่วไหลและการทํางานที่น่าเชื่อถือได้

3️?? การลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนในหน่วยแยกอากาศ

H2 สถานการณ์อุตสาหกรรม

อุปกรณ์แยกอากาศที่ผลิต LOX และ LN2 ใช้วาล์วไครโอเจนิกที่น่าเชื่อถือมาก เวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนสามารถขัดขวางการผลิต เพิ่มต้นทุนพลังงาน และเสี่ยงความปลอดภัย

H2 ความท้าทายทางการดําเนินงาน

• ความน่าเชื่อถือในระยะยาวที่ไม่เพียงพอ: ความผิดปกติของรัดปิดสามารถทําให้การปิดโดยไม่คาดคิด
• ความยากในการบํารุงรักษา: การแยกออกบ่อย ๆ มักจําเป็น
• สภาพการทํางานที่รุนแรง: การสลับกันระหว่างอุณหภูมิต่ําและความดันสูง เพิ่มความเสี่ยงของการล้มเหลว

การแก้ไขด้านวิศวกรรม H2

H3 วัสดุและเครื่องประทับ

SS316/316Lร่างที่มีPCTFEปริมณฑลประกันผลงานคงที่ระหว่าง -196 °C และ + 80 °C

H3 การปรับปรุงโครงสร้าง

หมวกขยายตัวและการออกแบบสปริงอากาศต่ํา ช่วยลดความหนาวแข็งและกระดูกที่ติด

H3 ความสอดคล้องกับมาตรฐาน

การทดสอบตามBS6364, ISO 21011รวมถึงการทดสอบจักรยานและการตรวจสอบการรั่วไหล

ผลกระทบจากการใช้ H2

วาล์วลูกบอลแบบปรสิตลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน, ขยายระยะเวลาการบํารุงรักษา, และเพิ่มความปลอดภัยและความต่อเนื่องในการผลิต